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传统双面卧式动平衡机摆架系统由电动机提供动力

发表于:2019-05-15

纵观动平衡技术的发展历程,从平衡机机械结构,自动化程度,测量精度,平衡范围,成本能耗等方面可以归纳出现代动平衡技术的发展趋势。

①从低精度、高成本、结构复杂化向高精度、低成本、结构小型化发展,从低转速测量向高转速测量发展。

②平衡范围将扩大到旋转零件或设备的加工生产、装配、实际工程应用的全过程,平衡不仅包括旋转件加工工艺中的测量和校正,还要确保设备运行时的各种参数均在设定值状态。

③动平衡机向着高精度、自动化、精密化、高效率、低功耗的方向发展。

④现场动平衡[]设备向着集成化、智能化、结构简单、易操作的方向发展。

⑤自动在线平衡技术将会成为动平衡技术中一个发展潜力巨大的方向,在线自动平衡装置的发展趋势为:结构简单、体积小,方便加工和安装;成本低,可以提高经济效益:平衡能力大,能满足某些结构复杂的旋转机械的平衡需要:平衡转速要足够高,满足某些高速旋转机械的平衡要求:径向尺寸要足够大,满足某些尺寸比较大的旋转机械的平衡要求。


传统双面卧式动平衡机摆架系统由电动机提供动力,通过皮带传动装置驱动不平衡转子。除了待平衡转子外,振动系统主要由四块对称分布的簧板刁组成、不平衡转子由左右四个滚动轴承支承,为防止旋转过程中转子脱离摆架,左右支承处上方和侧面各有一对可移动轴承限制转子的上下跳动和左右窜动。转子的不平衡力通过支承传递到振动簧板,引起簧板的振动,安装在簧板之间的振动传感器输出包含不平衡量信息的电压信号,信号经过测控系统的硬件和软件处理,识别出与不平衡量相关的幅值和相位信息。


动平衡机动平衡、现场动平衡、在线动平衡作为当前市场上的三大动平衡技术,各有其优势与不足。动平衡机动平衡作为最早出现的动平衡技术,技术积淀完善,理论较为成熟。现场动平衡技术,将整机作为动平衡对象,可实现经过一次动平衡后的机械系统得到较好校正效果,且其设备价格相对低廉,成为当今旋转机械动平衡首选的校正技术。不过现场动平衡技术必须将设备停机,才能对转子系统进行加重或去重的校正,对于大多数企业来说,这种平衡技术经济效益不高。在线动平衡技术解决了停机问题的同时,加大了技术成本与设备成本,如今仅仅适用于一些高精密设备。


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