曲轴自动平衡机

曲轴自动平衡机

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     本机是为曲轴自动平衡去重设计制造的专用单工位平衡去重机。经过适当调整,适用于四、六缸曲轴混流生产。该机由曲轴平衡机、三坐标联动单头单轴数控立式钻床、升降托架、润滑冷却系统、安全防护装置、气动系统、排屑装置和计算机测控系统组成。
      其工作流程如下:人工将曲轴吊放至升降托架上,关闭防护门,润滑冲洗泵启动,对曲轴轴径及轴瓦进行二次冲洗。升降托架下,将曲轴定位放置在曲轴平衡机支承轴瓦上,平衡机启动并自动测量,显示出曲轴两端不平衡量的大小和相位,及相应平衡块上的校正孔数量、方位和深度。测量完毕后,根据测量结果数控钻床在伺服系统控制下,由左至右依次移动并停在相应平衡块方位,同时平衡机主轴在伺服系统控制下带动曲轴转动,使平衡块去重位置转至钻床钻头下方后,校正钻床在伺服系统控制下,按孔深进行自动钻孔校正,同时冷却系统启动对内冷钻头进行冷却。校正完成后冷却停止,平衡机再次运转进行复检。如不合格,则进行第二次校正,二次校正后再次复检,合格后,托架上升,人工吊走曲轴,继续进行第二根曲轴的平衡测量操作。如二次平衡校正仍不合格,可将系统置于调整状态,进行人工校正。通常情况下,除曲轴上下吊装和安全防护门开闭由人工完成外,其余动作在启动后全部由计算机测量及伺服系统控制自动完成。操作简单、使用方便、安全可靠。人性化的中文操作界面,可任意设定校正半径,钻孔直径,钻孔间距及最大钻孔深度等参数,亦可动态显示钻孔深度。另外,本机针对不同型号工件更换方便,只须调整支承间距,更换相应轴瓦即可。
     
主要技术参数
      1、曲轴最大重量:                                        150kg
      2、曲轴最大回转直径:                                 300mm
      3、初始不平衡量:                                        ≤1200gcm
      4、最小可达剩余不平衡量:                          ≤5gcm
      5、不平衡量减少率:                                     ≥90%
      6、校正钻孔直径:                                         ≤φ16mm
      7、钻孔最大深度                                            40 mm
      8、适应曲轴长度范围:                                    750-1400mm
      9、主电机功率:                                            3kw(伺服);
            切削电机功率:                                        3 kw(异步)   
            位移伺服电机功率:                                 0.8kw
     10、生产节拍:                                                 约4分钟/件



(注:以上参数仅为该系列机型范例之一,平衡机为非标设备,可根据用户的工件参数来定制选型。)

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